數(shù)字化茶廠的探索與啟示——以小罐茶為例

數(shù)字化茶廠的探索與啟示——以小罐茶為例

8閱讀 2022-12-15 06:06 行業(yè)

農(nóng)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然階段,也是我國由農(nóng)業(yè)大國向農(nóng)業(yè)強(qiáng)國邁進(jìn)的必經(jīng)之路。黨的十九大提出實(shí)施鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略,大力支持互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術(shù)在農(nóng)業(yè)農(nóng)村的廣泛應(yīng)用,鼓勵(lì)“互聯(lián)網(wǎng)+”與農(nóng)業(yè)農(nóng)村融合創(chuàng)新,大力推進(jìn)數(shù)字鄉(xiāng)村建設(shè),并做出一系列重要戰(zhàn)略部署。2019年《數(shù)字鄉(xiāng)村發(fā)展戰(zhàn)略綱要》提出要將數(shù)字鄉(xiāng)村作為數(shù)字中國建設(shè)的重要方面,加快鄉(xiāng)村信息化建設(shè),整體帶動(dòng)和提升農(nóng)業(yè)農(nóng)村的現(xiàn)代化發(fā)展;2020年5月中央網(wǎng)信辦、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部、國家發(fā)展和改革委員會(huì)、工業(yè)和信息化部等四部門聯(lián)合印發(fā)《2020年數(shù)字鄉(xiāng)村發(fā)展工作要點(diǎn)》,明確推動(dòng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,推進(jìn)數(shù)字農(nóng)業(yè)、重要農(nóng)產(chǎn)品全產(chǎn)業(yè)鏈大數(shù)據(jù)建設(shè),構(gòu)建農(nóng)業(yè)農(nóng)村大數(shù)據(jù)平臺(tái)等主要任務(wù)。

在這樣的大背景下,作為我國傳統(tǒng)優(yōu)勢行業(yè)的茶行業(yè),也不斷加強(qiáng)信息化建設(shè),利用前沿技術(shù),打破傳統(tǒng)茶葉產(chǎn)業(yè)鏈格局,逐步朝著數(shù)字化、智慧化和一體化的方向發(fā)展,但目前中國茶葉行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型尚處于起步階段,數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展?jié)摿h(yuǎn)未得到釋放。長期以來,茶行業(yè)都是以農(nóng)產(chǎn)品視角看待中國茶,導(dǎo)致茶葉從育種栽培、茶園管理,到初制、精制、分裝、倉儲(chǔ)及物流都處于相對傳統(tǒng)的狀態(tài),茶葉企業(yè)面臨著標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)?;陌l(fā)展難題,整個(gè)茶葉產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)化和數(shù)字化水平大大落后于當(dāng)前中國整體的工業(yè)化和數(shù)字化發(fā)展水平。要解決這些問題,需要從生產(chǎn)、加工、市場、終端消費(fèi)的全產(chǎn)業(yè)鏈角度出發(fā),尋找關(guān)鍵環(huán)節(jié)的突破口,逐步推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的升級發(fā)展。

01

中國茶產(chǎn)業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

1、品類繁多

中國茶葉資源豐富,品類繁多,四大茶區(qū)涉及18個(gè)省,各茶區(qū)缺乏統(tǒng)一的茶園管理制度和采摘標(biāo)準(zhǔn),致使鮮葉質(zhì)量參差不齊,即使制成同一種茶,也會(huì)存在品色不一、形味存異的問題;同一種茶在市場上的價(jià)格千差萬別,斤價(jià)從幾十元到上萬元都有,消費(fèi)者必須花費(fèi)大量的時(shí)間和學(xué)習(xí)成本,才有可能買到一款高性價(jià)比的茶。

2、規(guī)模受限

長期以來,中國茶的生產(chǎn)加工都以“手工制茶”“經(jīng)驗(yàn)思維”為主導(dǎo),這大大限制了中國茶的機(jī)械化和規(guī)?;l(fā)展。傳統(tǒng)制茶技藝通常以“師徒相承,口傳心授”的形式延續(xù),這種模式難以實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的傳承,使得茶葉在產(chǎn)量和規(guī)模上受到嚴(yán)重阻礙。我國茶葉的產(chǎn)業(yè)主體為各種類型的茶葉企業(yè),規(guī)模較大且具有一定市場影響力的企業(yè)極少,絕大部分為數(shù)量眾多、小而分散的企業(yè),這也極大地制約了茶葉產(chǎn)業(yè)的規(guī)?;l(fā)展,導(dǎo)致中國茶行業(yè)的工業(yè)化水平滯后于果蔬、乳肉制品等農(nóng)產(chǎn)食品業(yè)。

02

數(shù)字化茶廠的探索與實(shí)踐

為找到中國茶品類繁多和規(guī)模受限的解決之路,北京小罐茶業(yè)有限公司(以下簡稱“小罐茶”)自2012年起,通過對傳統(tǒng)中國茶進(jìn)行了近4年的產(chǎn)業(yè)調(diào)研,帶著對茶葉行業(yè)的深刻理解與思考,結(jié)合科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展特點(diǎn),探索出一條規(guī)?;目茖W(xué)做茶途徑——數(shù)字化茶廠。

在小罐茶數(shù)字化茶廠的建設(shè)過程中,技術(shù)團(tuán)隊(duì)將數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用于茶行業(yè)的智能化生產(chǎn)線上,使產(chǎn)業(yè)工人從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來,工人們只需要與數(shù)控設(shè)備進(jìn)行簡單的交互操作,即可實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、大規(guī)模的茶葉生產(chǎn),有效減少了人工生產(chǎn)的失誤頻率,大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化水平。

小罐茶數(shù)字化茶廠注重通過現(xiàn)代科技來提升茶葉加工環(huán)節(jié)的工業(yè)化水平和茶葉產(chǎn)品層面的科學(xué)研究水準(zhǔn),建立了較為完善的現(xiàn)代化茶業(yè)科技研發(fā)體系,全面推動(dòng)數(shù)字科技與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的深度融合。在數(shù)字化建設(shè)方面,公司不斷加強(qiáng)茶園管理、茶葉生產(chǎn)加工、倉儲(chǔ)物流和市場銷售等環(huán)節(jié)的信息化系統(tǒng)的開發(fā)力度,逐步在關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)用人工智能、自動(dòng)化處理系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù),持續(xù)提升全流程信息化、數(shù)據(jù)化、自動(dòng)化和智能化水平。在茶葉生產(chǎn)加工的工業(yè)化能力提升技術(shù)研究方面,公司不斷提升制茶工藝的自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化水平,將大師的工藝要求數(shù)據(jù)化,實(shí)現(xiàn)大師工藝和智能設(shè)備的完美結(jié)合,建立全智能的初制、精制加工生產(chǎn)線。

1、數(shù)字化初制工廠

小罐茶在產(chǎn)業(yè)鏈上游的云南鳳慶、勐海、福建安溪、武夷山、安徽休寧、廣西橫縣投資建立了6個(gè)茶葉初制工廠,通過對制茶大師傳統(tǒng)加工工藝和感官審評的數(shù)字化解碼,完成了智能化茶葉加工生產(chǎn)線的研發(fā)和應(yīng)用,解決了用現(xiàn)代科技設(shè)備復(fù)刻大師技藝的行業(yè)難題,實(shí)現(xiàn)了茶葉品質(zhì)的穩(wěn)步提升。

傳統(tǒng)制茶技藝與現(xiàn)代科技的完美融合,是小罐茶智能化生產(chǎn)的核心。將制茶大師的經(jīng)驗(yàn),如對殺青溫度、時(shí)間、揉捻壓力、發(fā)酵條件、焙火溫度等的把控,設(shè)置為可量化的工藝參數(shù),進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn),大師則全程參與監(jiān)制,根據(jù)環(huán)境變化及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),如此,茶葉的品質(zhì)就不再飄忽不定,穩(wěn)定性更有保障,標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)也就有了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

★小罐茶鳳慶工廠在滇紅工夫茶連續(xù)化生產(chǎn)線

2018年,小罐茶在鳳慶工廠內(nèi)率先研制了國內(nèi)首條全自動(dòng)、連續(xù)化的智能茶葉生產(chǎn)線,通過“產(chǎn)學(xué)研用”科技合作,小罐茶鳳慶工廠在滇紅工夫茶連續(xù)化生產(chǎn)和在線檢測方面取得重要突破,并因此獲得多項(xiàng)發(fā)明專利,其中包括近紅外光感測、仿日光萎凋、數(shù)字化揉捻機(jī)等行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)。生產(chǎn)過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)對滇紅工夫茶智能化生產(chǎn)設(shè)備的性能和操控系統(tǒng)的全面監(jiān)測,形成了整套小罐滇紅工夫茶的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝流程,實(shí)現(xiàn)了“鮮葉進(jìn)、成茶出”的全程不落地生產(chǎn)。

此外,這條生產(chǎn)線還創(chuàng)新引入了鮮葉除雜水洗工序:鮮葉到達(dá)工廠后,先洗去雜質(zhì),然后經(jīng)過多層履帶式烘干設(shè)備進(jìn)行除水干燥,再進(jìn)入后續(xù)工序。多層履帶式烘干設(shè)備能夠最大程度地增加鮮葉與空氣的接觸面積,實(shí)現(xiàn)快速無損傷除水,讓鮮葉完好如初地進(jìn)入初制線,同時(shí)很大程度上解決了鮮葉的安全衛(wèi)生問題。

在實(shí)際應(yīng)用過程中,小罐滇紅工夫茶智能生產(chǎn)線有效地解放了勞動(dòng)力,確保了茶葉生產(chǎn)的穩(wěn)定化、科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化,為行業(yè)的現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型升級提供樣板,同時(shí)也讓茶葉制作非遺傳承人能有更多的時(shí)間和精力投入到茶葉新品的研發(fā)中,為現(xiàn)代中國茶創(chuàng)造更多可能。

2、數(shù)字化精制工廠

2017年底,小罐茶與IBM、西門子等國際頂尖企業(yè)合作,在數(shù)字化運(yùn)營能力構(gòu)建、生產(chǎn)管理頂層設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行深入探索,完成了一整套定制化的小罐茶數(shù)字化生產(chǎn)解決方案:小罐茶黃山超級工廠。該工廠集研發(fā)、生產(chǎn)、加工、倉儲(chǔ)、物流全自動(dòng)化于一體,是目前全球規(guī)模最大、功能最全、設(shè)施最先進(jìn)、配套最完善的名優(yōu)茶產(chǎn)品創(chuàng)新基地之一,實(shí)現(xiàn)了人與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝,工廠與經(jīng)銷商、消費(fèi)者之間的智能化鏈接,做到了最大化無人或少人的操作,大幅提高了生產(chǎn)和運(yùn)營效率。

數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)

小罐茶黃山超級工廠的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)已觸達(dá)所有數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備及公共輔助設(shè)備,包括自動(dòng)化生產(chǎn)線、動(dòng)力系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、環(huán)境控制系統(tǒng)、照明及指示系統(tǒng)。

集成生產(chǎn)SCADA系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、EMS能源管理系統(tǒng)、智能照明系統(tǒng)、數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)、電子指示及信息發(fā)布系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全車間的數(shù)字化信息化覆蓋。

結(jié)合自動(dòng)、半自動(dòng)采集系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的物料消耗、制程質(zhì)量等數(shù)據(jù)的采集、整理和分析,并通過可視化看板,將現(xiàn)場情況反饋給生產(chǎn)和運(yùn)維人員,以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏,也便于實(shí)時(shí)了解設(shè)備情況,進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備數(shù)據(jù)被采集后,可長期追蹤,實(shí)現(xiàn)連續(xù)的優(yōu)化調(diào)整,達(dá)到提高效率、節(jié)約能源的目的。

數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)

(1)AI除雜機(jī)器人

該技術(shù)與IBM合作開發(fā),采用人工智能神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)自學(xué)習(xí)模型算法,通過GPU圖像運(yùn)算,精準(zhǔn)識(shí)別茶葉中的雜質(zhì),并將識(shí)別的雜質(zhì)信息轉(zhuǎn)化為坐標(biāo)值,利用機(jī)器人將雜質(zhì)快速精準(zhǔn)地挑揀出來。同時(shí)隨著機(jī)器人自主學(xué)習(xí)能力的成熟,雜質(zhì)識(shí)別能力將不斷增強(qiáng),挑揀能力也將隨之提升。

每臺(tái)機(jī)器人每天可以完成200kg毛茶的篩揀除雜工作,相當(dāng)于50~60個(gè)挑茶工的工作量,大大解放了勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)效率。

(2)無人化自動(dòng)立庫

通過智能WMS倉儲(chǔ)系統(tǒng),收發(fā)貨遵循先進(jìn)先出的原則,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)叫料的自動(dòng)調(diào)度,實(shí)際生產(chǎn)過程中“貨找人、料找機(jī)”,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)倉儲(chǔ)物流的自動(dòng)化、無人化、智能化。

該技術(shù)徹底改變了傳統(tǒng)倉庫平垛堆放貨物及無系統(tǒng)操作的方式,解放了人工整理、尋找、轉(zhuǎn)運(yùn)貨物的繁重工作,大幅減少了生產(chǎn)成本,同時(shí)降低了人工轉(zhuǎn)運(yùn)的風(fēng)險(xiǎn),保障了生產(chǎn)的安全、高效。

(3)拆碼垛機(jī)械手

采用ABB四軸機(jī)器人,根據(jù)系統(tǒng)指令自動(dòng)拆分卡板箱或自動(dòng)碼垛。按照實(shí)際生產(chǎn)需要,機(jī)械手拆垛后的單箱貨物可自動(dòng)進(jìn)入生產(chǎn)車間或入庫存儲(chǔ),或由機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)碼垛,實(shí)現(xiàn)整托入庫。機(jī)械手與視覺系統(tǒng)相結(jié)合,可應(yīng)對各種垛型的拆垛和碼垛,高效保證了生產(chǎn)的供料和倉儲(chǔ)。

(4)無人化緩存庫

由高速穿梭車、料箱提升機(jī)和換層提升機(jī)組成,保證整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)快進(jìn)快出的流水作業(yè)模式,整體速度可達(dá)220箱/小時(shí)。作為貨物緩存空間,緩存庫合理調(diào)整了立體倉儲(chǔ)與生產(chǎn)物料輸送之間的節(jié)拍,保障物料供應(yīng)的穩(wěn)定,同時(shí)能夠吸收產(chǎn)線故障,緩解多產(chǎn)線并行時(shí)物料需求高峰的壓力,保證生產(chǎn)線的快捷、高效、穩(wěn)定。

(5)AGV穿梭小車

通過智能AGV機(jī)器人小車在生產(chǎn)車間內(nèi),將無人化自動(dòng)立庫或無人化緩存庫的物料運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)線端、轉(zhuǎn)運(yùn)生產(chǎn)過程物料和成品回庫,實(shí)現(xiàn)物料由庫到線、由線回庫的生產(chǎn)作業(yè)。AGV小車的站點(diǎn)和路線可靈活設(shè)置,取代了傳統(tǒng)輸送線的固性,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化給料與回料,保證了生產(chǎn)的智能化。

(6)全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線

全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)整箱自動(dòng)上罐、自動(dòng)除塵、自動(dòng)進(jìn)罐、自動(dòng)上茶、自動(dòng)稱量、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)充氮、自動(dòng)封口、自動(dòng)修邊、自動(dòng)校驗(yàn)克重等功能,達(dá)到80罐/分鐘以上的生產(chǎn)效率、±0.2 g以內(nèi)的稱量精度。

一條全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的產(chǎn)能相當(dāng)于8臺(tái)傳統(tǒng)手工封口設(shè)備,大幅降低了人工制造成本,同時(shí)可使車間的使用面積減少60%以上,大幅提升了投入產(chǎn)出比和能效比。

(7)全自動(dòng)切角包裝塑封機(jī)

采用全自動(dòng)封口包裝技術(shù),具有切角密接功能,可實(shí)現(xiàn)包裝塑封盒熱縮表面無折角、無褶皺、無堆積,達(dá)到“天衣無縫”的塑封效果。切角塑封能使切膜線與盒子開啟線完全重合,加上創(chuàng)新易撕口設(shè)計(jì),使消費(fèi)者能更輕易的撕開塑膜,達(dá)到更好的消費(fèi)體驗(yàn)感,徹底解決了傳統(tǒng)塑封機(jī)無切角、塑封后盒子棱角膜堆積嚴(yán)重,影響美觀度和牢固度的等產(chǎn)品質(zhì)量問題。

(8)全自動(dòng)袋裝生產(chǎn)線

全自動(dòng)裝袋生產(chǎn)線,支持多種袋形的生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卷膜制袋、冷卻沖刀成型,自動(dòng)稱量、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)充氮、自動(dòng)封口、自動(dòng)噴碼、自動(dòng)校驗(yàn)克重等功能,產(chǎn)能可達(dá)到60袋/分鐘以上,稱量精度可控制在±0.2g以內(nèi)。

相比于傳統(tǒng)手工生產(chǎn),至少可節(jié)省13個(gè)人工,有效降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率。

(9)全自動(dòng)小罐裝盒機(jī)

全自動(dòng)裝盒生產(chǎn)線,通過運(yùn)用高速SCARA機(jī)器人+機(jī)械視覺雙重定位技術(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送、自動(dòng)裝盒、自動(dòng)合蓋、自動(dòng)噴碼等流程,可實(shí)現(xiàn)500-600盒/小時(shí)的產(chǎn)能。

該技術(shù)取代了傳統(tǒng)人工裝盒,節(jié)省至少60%的人力成本,產(chǎn)能效率提升1倍以上,大幅降低了單位制造成本。

(10)工廠綜合數(shù)據(jù)可視化

通過運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)、IT與OT的深度融合(即ERP、MES、WMS、SCADA等),將軟件系統(tǒng)與自動(dòng)倉儲(chǔ)、AI挑茶機(jī)器人、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)包裝、中央監(jiān)控室等設(shè)備的集成打通,實(shí)現(xiàn)對整個(gè)工廠的運(yùn)營流程、產(chǎn)品工藝流程等進(jìn)行可視化呈現(xiàn)。

3、數(shù)字化升級在上下游的延伸

針對上游農(nóng)業(yè),小罐茶通過培訓(xùn)茶農(nóng)、加強(qiáng)茶園管理、以訂單形式開展高標(biāo)準(zhǔn)茶園種植計(jì)劃,從源頭保證每一批次的茶葉產(chǎn)品都具有穩(wěn)定、統(tǒng)一的高質(zhì)量;在名茶產(chǎn)地與供貨商進(jìn)行深度合作,建立茶園、茶葉、茶農(nóng)的數(shù)據(jù)化信息采集系統(tǒng),讓每一片葉子從被采摘的那刻起就有跡可循,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯和保證產(chǎn)品品質(zhì)的可控性。

針對下游商業(yè),小罐茶線下銷售有專屬的網(wǎng)絡(luò)渠道,通過ERP客戶管理系統(tǒng)、高效商務(wù)運(yùn)營系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)商品流、信息流的雙向有機(jī)整合,不僅縮短生產(chǎn)與市場間的溝通距離,實(shí)現(xiàn)管理效率的大幅提升,還可快速反饋終端銷售信息,實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品需求的種類、數(shù)量的預(yù)測,使生產(chǎn)端通過靈活的加減法及時(shí)適應(yīng)市場變化。正在策劃的智慧門店和精準(zhǔn)營銷系統(tǒng),也將更加精準(zhǔn)的觸達(dá)消費(fèi)者需求,從而調(diào)配精準(zhǔn)生產(chǎn)供給計(jì)劃。

針對管理模式,小罐茶也不斷進(jìn)行數(shù)字化改進(jìn)。公司按照統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一編碼的原則建設(shè),依據(jù)各個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),如組織架構(gòu)、人員信息、產(chǎn)品信息等等,建立OA、EHR、CRM、ERP、BI等企業(yè)管理信息系統(tǒng),并通過與Oracle公司的合作實(shí)施了企業(yè)服務(wù)總線系統(tǒng)項(xiàng)目;通過主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可以將各個(gè)信息系統(tǒng)有機(jī)鏈接,既減少人工重復(fù)工作,又有效避免匹配錯(cuò)誤,大大提高工作效率。公司在管理模式上的數(shù)字化實(shí)踐,大幅降低了管理運(yùn)營的時(shí)間、人力和資金成本,為下一輪科技環(huán)境下的企業(yè)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

03

總結(jié)與展望

通過十年的探索與實(shí)踐,公司基本實(shí)現(xiàn)了“從茶園到茶杯”的全產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)化布局,創(chuàng)造性的尋得一條標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化、數(shù)字化的科學(xué)做茶路徑,一定程度推動(dòng)了中國茶行業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程,但這只是中國茶數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的一小步,要實(shí)現(xiàn)茶產(chǎn)業(yè)向數(shù)字經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型發(fā)展,還需要以全產(chǎn)業(yè)鏈的視角,借助數(shù)字化頂層設(shè)計(jì),進(jìn)行全渠道、全方位的數(shù)字化改造和轉(zhuǎn)型升級。

茶企、政府和有關(guān)部門之間要建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制,共同推進(jìn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。一方面,可嘗試構(gòu)建茶葉大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái),推進(jìn)茶葉產(chǎn)供銷數(shù)據(jù)的進(jìn)一步整合,實(shí)現(xiàn)茶葉生產(chǎn)和經(jīng)營管理領(lǐng)域的信息化升級轉(zhuǎn)型,同時(shí)借助于信息鏈實(shí)現(xiàn)對茶產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的改造和重構(gòu),加快推進(jìn)茶產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,讓資源得到更為優(yōu)化的配置;另一方面,充分利用“互聯(lián)網(wǎng)+”、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術(shù),拓展茶產(chǎn)業(yè)的休閑、文化等功能,推動(dòng)茶產(chǎn)業(yè)與鄉(xiāng)村旅游、休閑民宿、茶文化、電子商務(wù)、新零售等產(chǎn)業(yè)的深度融合,促進(jìn)茶產(chǎn)業(yè)、茶科技、茶文化的融合發(fā)展。

周成偉

北京小罐茶業(yè)有限公司工業(yè)裝備部技術(shù)研發(fā)總監(jiān),特聘設(shè)備開發(fā)專家。第十四屆IDC顛覆者獎(jiǎng)獲得者(獲獎(jiǎng)項(xiàng)目),AI技術(shù)引入茶葉加工行業(yè)開拓者;小茶餅系列裹紙-餅-碼項(xiàng)目開創(chuàng)者。擁有實(shí)用新型發(fā)明專利6項(xiàng)。

具體內(nèi)容詳見《中國茶葉加工》雜志,2022年第3期文章《數(shù)字化茶廠的探索與啟示——以小罐茶為例》,頁碼:73-77,作者:周成偉,吳學(xué)進(jìn),蘆坤,何文龍,房經(jīng)川。

來源:中國茶葉加工

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